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北京機加工刀具切削部分材料的選擇技巧

（1）數控加工首選的刀具是機夾可轉位刀具，因此，刀具材料在選擇上一般以硬質合金刀具材料為首選，如果可能的話，還會盡量選擇涂層刀片。

（2）涉及到自行修磨的刀具，可以選擇高速鋼刀具材料。

（3）對于有特殊需要的，可以選擇超硬類刀具材料。

刀具切削部分的常用材料

刀具切削部分常用的材料主要是硬質合金與高速鋼，同時，超硬的陶瓷材料、立方氮化硼、金剛石等等也會被廣泛應用。而近年來，涂層技術在加工中廣泛被應用，也取得了較好的效果。

（1）高速鋼

高速鋼主要指的是合金鋼中添加了比較多的鎢、鉻、鉬和釩等合金元素。其中，應用W18Cr4V應用比較廣泛，這種鋼的綜合性能較好，可以制造各種復雜的刀具，在國內應用較為廣泛。　

另外，針對一些特殊要求還開發出了部分高性能高速鋼材料。

（2）硬質合金　

硬質合金是一種高性能的刀具材料，主要是硬度和熔點都很高的金屬碳化物和金屬粘結劑以粉末冶金的方式燒結而成。常用的硬質合金材料有鎢鈷類、鎢鈷鈦類和通用硬質合金類三大類，與之相對應的ISO標準的是K、P、類硬質合金。

（3）超硬類材料

加工技術的發展讓許多超硬的刀具材料出現，例如陶瓷、立方氮化硼、聚晶立方氮化硼以及金剛石等。這些刀具材料多一般用于特殊場合，例如高速切削、干切削、難加工材料的切削、以車代磨等等。而相對于成本來說，這些材料的價格較高。而且切削參數與過程不易掌握，對機床的剛性與切削速度甚至刀具刃磨等都有一定要求，在常規的加工中應用并不廣泛。

（4）刀具涂層　

涂層是提高刀具性能的重要方法之一，主要用于刀具表面，近年來應用較為廣泛。在生產中常用的涂層材料有碳化鈦、氮化鈦和三氧化二鋁等，單層涂層刀片使用較少，一般都采用雙層復合涂層或三層復合涂層的技術。