北京機械加工廠車床切削油霧潤滑技術優點和裝置
2024-04-11
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2023-09-17
2023-09-04
2023-08-20
2023-08-11
北京機械加工廠防止工件劃碰傷的規則：
一、料品轉運過程中的傷。
1、送貨人員在運用手推叉車，電梯轉運時，須用PE保鮮膜捆好后轉運。
2、轉運過程中應盡量使棧板堅持平衡，不得使棧板傾斜過大，防止料件錯動劃碰傷工件。
二、表處加工過程中的劃傷。
1、上料前應仔細檢查工件，剔出不良，關于劃傷之料品應及時修補。
2、操作時須戴手套、袖套，防止汗漬、油污弄臟外表。
3、前處理在加工過程中應防止工件與工件，工件與鐵框彼此觸摸，用PVC膠棒阻隔。或選用吊掛辦法加工。
4、下料時有必要留意脫鉤辦法，防止劃傷工件。
5、制品依規則維護、包裝、擺放，不得在加工車間寄存超越四小時。以防車間空氣腐工件。
三、商品拼裝過程中的劃傷。
1、作業時須堅持作業臺面潔凈。
2、作業時須戴棉線手套加一次性手套、袖套，防止汗漬、油污腐蝕，弄臟外表。
3、輕拿、輕放，不拖不拉。
4、不良品返修時有必要按良品維護辦法維護，防止二次不良發生。
四、商品貯存運輸過程中的劃傷。
1、依據客戶需求及旅程遠近擬定合理的包裝辦法。
2、堅持庫房貯存的適宜條件（主要有氣溫，濕度）。
3、嚴厲掌控堆放高度，合理運用堆放辦法。
4、交通運輸車的貨品應合理擺放，嚴密捆扎。
5、司機在行車過程中應平穩行車，盡量防止急剎車。
6、上下貨品時的當心輕放。
五、原資料不良。
1、對供貨商嚴厲請求。
2、加大進料查驗力度，格外已貼好維護膜的隱藏性較強的資料的查驗（盡量請求供貨商貼透明維護膜）。
六、數控機臺、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不妥劃傷。
1、對外表不處理，電鍍，鋁材類等外表請求高的工件，如進廠資料未貼維護膜，加工前須先貼中粘度PE維護膜，且須張貼平順。
2、在上料時須在兩層板之間墊膠墊加以防護，禁止直接拖動板材。
3、下料時不管料件大小，有必要的確做到輕拿輕放，不拖不拉。
4、擺放時選用EPE或紙板分層阻隔擺放，禁止工件間彼此觸摸。
5、NC下料時應留意防止機臺，上下模，卸料板劃傷板材。
6、剪床剪料時為防止料件自在落下碰傷，應在機床后邊落料處墊膠墊加以維護。
7、沖床加工時須調整好上，下模間隙及卸料體系，須使工件外表無劃傷、模具壓痕，加工過程中，應當令、常常性地整理下模，防止鐵屑劃傷工件外表。
8、凡貼膜料品，在制程過程中須抽檢外表情況，防止來料外表不良，致使批量作廢。
9、Laser下料時可選用未貼維護膜板材加工，但在上料時禁止以拖的辦法移動板材，應選用多人(最少2人)抬的辦法上料，外觀不符合請求要剔出。下料后應用清洗工件外表殘屑、粉塵、EPE分層阻隔擺放。
七、折彎刀具的壓痕及操作員不妥操作。
1、折彎前移開作業區內可能刮傷或防礙加工的物件。
2、作業時不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟辦法取用或擺放，的確做到不拖不拉，輕拿輕放。
3、關于鋁板折彎有裂紋景象時，可采取增大上模R角之辦法以削減裂紋發作。
4、折彎模具盡可能不運用接刀辦法，如需接刀，需調整至最好平順狀況。
5、折彎時須以PE袋墊下膜防止發生折痕(手摸感受不出或以樣板比對斷定)。
6、擺放時禁止彼此磕碰、觸摸，寄存、周轉有必要選用維護設備， 防止刮、碰傷或掉落。
八、焊接加工過程中的劃傷。
1、焊接前有必要除掉焊接區域周圍正反兩面之維護膜， 防止因維護膜燒焦導致外表不良。
2、禁止工件外表與作業臺面直觸摸摸，(接地處可另行處理)， 可用潤滑木塊、木方、EPE等 離隔、擺放。防止作業臺面上的鐵屑。焊渣劃傷工件。
3、作業過程中有必要輕拿輕放，不拖不拉，不得隨意將工件放于作業臺面、棧板或地上。
4、焊接處可以不打磨則盡量不打磨，如有必要打磨，應盡量削減打磨面積。
5、未焊接處應盡量防止打磨，飛濺于這些面的焊渣可用小刀輕輕刮掉。必要時得對飛濺區進行維護阻隔。
6、料件擺放時禁止彼此磕碰、觸摸，寄存、周轉有必要選用維護設備。
九、鉗工加工過程中的劃傷。
1、鉆孔、攻牙時應堅持鉆頭鋒利。
2、鉆孔、攻牙時須堅持作業臺面清洗。
3、擺放辦法須選用分層阻隔，禁止工件彼此觸摸。
4、關于鋁型材工件，應盡量選用專用轉運設備或用膠框以EPE阻隔擺放。
