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機械加工機床維修須遵守的安全操作規范。

一、設計或改裝線路必須滿足以下要求：

維修時，一般不允許擅自改動線路。若改動線路，必須滿足以下要求：一是在同一條線路中，不允許串聯兩只電器的吸引線圈。因為對交流接觸器或中間繼電器來說，只要有一只電器動作，它的線圈電感就增大，電壓降自然也要增大。兩只線圈串聯后，便使電壓達不到使其動作所需求的電壓，也就不能保證安全可靠的工作；二是線路中盡量避免多只電器依次動作后，才能接通另一只電器的控制電路。如對于中間繼電器，凡能不要的就不要。因中間繼電器越多，線路越復雜，不但費用高，而且會使維修不便，很容易出現差錯；三是設計或改裝線路時，要盡量減少連接線的根數和長度。即要盡量減少兩根導線并聯和往復走線的現象。

二、拆裝電機等使用專用工具：

拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時，應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具，不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

三、排除故障后必須通電試車：

機床故障修復完畢，必須在操作者的配合下，通電試車。試車前應采取安全措施，認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。試車時，應注意觀察電機轉向、聲音、溫度等是否正常；電路的各種功能，控制環節的動作程序是否符合要求。工作人員要避開聯軸節的旋轉方向，以確保人身安全。

四、注意積累維修經驗：

每次維修結束后，應及時總結經驗，并做好維修記錄。

五、維修要停電，帶電檢修必須有監護人：

維修機床電氣必須在停電的條件下進行，單人維修，嚴禁帶電作業。不得不帶電作業時，作業人員除保持與帶電體和大地之間良好的絕緣外，還必須有專業電工監護，隨時提醒、制止作業人員的不安全行為。同時帶電維修應特別注意防短路。在檢修或測量靠得很近的接線端子時，必須特別小心，防止短路。因為靠得很近的接線端子，電位是不同的，測量維修時稍不小心，就會造成短路事故。維修時一般眼睛離維修部位很近，一旦發生短路事故，飛濺的短路電火花極易傷害眼睛。另外，短路還會使某些元件的使用壽命縮短甚至燒壞。

六、維修人員必須熟悉機床電氣的電路原理：

機床電氣維修是一項實踐性很強的工作，提倡敢于實踐，但又堅決反對盲目動手。維修人員必須熟悉機床電氣的基本原理。

七、使用吊裝工具注意安全：

機床維修有時需要使用吊裝工具，使用吊裝工具時必須注意安全。使用前，先檢查設備是否良好，使用時不準超負荷起吊，不準歪拉斜吊，吊裝過程中，吊物下嚴禁站人。