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北京機(jī)械加工密封件正常工作和維護(hù)注意事項(xiàng)。

一、發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：

1、全面查看機(jī)械密封，以及隸屬設(shè)備和管線設(shè)備是不是完全，是不是符合技能請(qǐng)求。

2、機(jī)械密封發(fā)動(dòng)前進(jìn)行靜壓實(shí)驗(yàn)，查看機(jī)械密封是不是有走漏景象。若走漏較多，應(yīng)查清因素設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸查看并重新設(shè)備。通常靜壓實(shí)驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

3、按泵旋向盤車，查看是不是輕捷均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)查看設(shè)備尺寸是不是過錯(cuò)，設(shè)備是不是合理。

二、設(shè)備與停運(yùn)：

1、發(fā)動(dòng)前應(yīng)堅(jiān)持密封腔內(nèi)充溢液體。關(guān)于運(yùn)送凝結(jié)的介質(zhì)時(shí)，運(yùn)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。發(fā)動(dòng)前有必要盤車，以避免俄然發(fā)動(dòng)而形成軟環(huán)碎裂。

2、關(guān)于運(yùn)用泵外封油體系的機(jī)械密封，應(yīng)先發(fā)動(dòng)封油體系。泊車后最后中止封油體系。

3、熱油泵停運(yùn)后不能馬上中止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以中止冷卻水，避免損壞密封零件。

三、工作:

1、泵發(fā)動(dòng)后若有輕微走漏景象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)工作4小時(shí)，走漏量仍不減小，則應(yīng)停泵查看。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力動(dòng)搖不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在工作中，應(yīng)避免發(fā)作抽暇景象，避免形成密封面干沖突及密封損壞。

4、密封狀況要常常查看。工作中，當(dāng)其走漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封設(shè)備。